矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率高、生产能力大和劳动强度小,能满足三强(强采、强出、强充)采矿生产的需要。
胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,通过管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。
性能参数
充填料浆一般在地面充填制备站制备,然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。充填料浆制备与输送系统一般包括充填物料储存与输送系统、充填料浆搅拌系统、充填料浆输送系统和充填过程控制系统4部分组成。
使用及维护
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。
矿井充填站设计时要遵循以下五个基本原则:
1、充填料要就近选择原则,要充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则,降低基建投入与管理成本。
5、粉尘与噪声符合环保要求原则,充填站设置料仓或堆场,煤矿充填站,采用振动放料形式,过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。
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